【陳宜妗 報導】
有著清脆聲響的「銅鑼」，是宮廟中經常出現的打擊樂器。略施敲打，便能「聲」震八方。事實上，銅鑼的製作工程十分繁複，號稱「千錘打造」，但是最後仍要由師傅「一錘定音」，然而，這項傳統技藝樂器目前陷入傳承危機，全臺灣僅剩少數幾間工廠在生產。
累積超過一甲子的經驗
位於新北市三重區的「三重銅鑼廠」，目前已傳承至第二代，由潘氏兄弟共同經營。每一面不同厚薄度和形狀的鑼，敲出來的聲音也大不相同。過去製作銅鑼是用手動式的機器，隨著時代進步，才改用更方便快速的機器。雖然現在生產是仰賴機器，但後續也需以手工方式去調整及試音。
三重銅鑼廠師傅潘則榮說:「試音是靠經驗的累積，都是憑自己的音感，除非是需要調出音階的鑼才會用到調音器。調音也要看運氣，有時試幾次音就準了，有時也有可能試到幾百次。」
最初潘則榮的家族是做紡織工廠起家，某天，有貿易商帶來一面銅鑼，問老師傅會不會做，家族便開始研究起如何製作，至今也已累積了六十幾年的經驗傳承。
銅鑼的需求以廟宇占多數，目前政府致力於推廣國樂，因此高中及國中小學目前的教課也會使用到銅鑼。但是銅鑼的現場演奏日漸稀少，過去在表演布袋戲的後場，都會聽到敲鑼打鼓的音效，但由於接觸的人愈來愈少，後場的音樂也改採用預先錄製好的音樂替代。
需求量減少 傳承陷困境
一面銅鑼在成型之前，尚須經過多次的加工及拋光步驟，在使用機器烤熱過後銅鑼才會發亮，而過程中也不免吸到刺鼻的味道，一面看似簡單得銅鑼，製作過程十分辛苦。
隨著銅鑼的需求量逐年遞減，目前銅鑼廠的業績粗估約減少兩至三成，訂購的也以老客戶居多。談到技術傳承及交棒問題，潘則榮感歎說:「以後的年輕人可能都不拜拜、不燒香了，銅鑼產業有很大的可能會沒落，交接的問題，其實自己也不看好自己。」
【文大新聞糸/文化一周】
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